Como uma das operações de usinagem mais comuns, a usinagem de furos oferece muitas opções aos fabricantes. Dependendo do diâmetro do furo e da Acabamento superficial tolerância, uma oficina pode optar por perfuração, fresamento, usinagem por descarga elétrica (EDM) ou uma combinação desses processos de usinagem CNC e obter resultados de qualidade. Por exemplo, o orifício criado por um Broca de 0,5 polegada pode variar de ±0,002 polegada ou ter até 0,006 polegada de sobredimensionamento, mas uma operação de alargamento subsequente pode produzir um Acabamento superficial mais suave e um diâmetro de orifício de ±0,0002 polegada. A fresagem ou mandrilamento de orifícios fresados pode alcançar resultados semelhantes, enquanto a EDM é ainda mais precisa, produzindo um diâmetro de orifício de ±0,0005 polegada.
Entretanto, há boas razões para recorrer ao brunimento para Aplicações com os requisitos mais rigorosos de Acabamento superficial e precisão. De acordo com a Sunnen, um fabricante de equipamentos de brunimento que forneceu as informações para este artigo, os furos EDMed normalmente requerem processamento adicional para suavizar as superfícies. O processo também é relativamente lento. Os processos de fresagem otimizados seguidos de perfuração ou alargamento podem produzir resultados de alta qualidade, mas nem sempre de forma consistente. O brunimento atinge todos os três objetivos: Ou seja, o processo atinge, de forma consistente e confiável, tolerâncias de diâmetro de furo de ±0,0002 polegada ou mais apertadas com acabamentos de superfície de alta qualidade.